O segredo do sucesso de Armani, que transformou ‘Made in Italy’ em sin?nimo de qualidade
Setor diz que desativa??o de estruturas deve custar R$ 4,5 bilh?es Minera??o Valor Econ?mico.txt
Lucas Kallas,??odeestruturasdevecustarRbilh?esMinera??oValorEcon?datas dos sorteios da loteria federal 2018 da Cedro: “N?o há necessidade da utiliza??o de água no processo de beneficiamento quando a qualidade [do processo a seco] é melhor” — Foto: Divulga??o O Instituto Brasileiro de Minera??o (Ibram) calcula que o processo de descaracteriza??o (desativa??o) de barragens de rejeitos que nos últimos anos têm ficado nos holofotes por causa das tragédias de Mariana (2015) e Brumadinho (2019) devem ter um custo superior a US$ 4,5 bilh?es. “Tratam-se de opera??es de grande complexidade técnica e de custos muito elevados”, explica Julio Nery, diretor de sustentabilidade do Ibram. Isso porque, de acordo com ele, cada barragem exige a necessidade de um determinado tipo projeto e de obra. Dados mais recentes da Agência Nacional de Minera??o (ANM) mostram que, de janeiro de 2019 até maio deste ano, as mineradoras que atuam no país conseguiram o descomissionamento (momento em que as atividades da estrutura se encerram e come?o da transi??o para que se torne uma área estável) de 15 das 74 barragens construídas a montante (disposi??o de materiais em camadas alternadas com uso de rejeitos). Embora oito delas tenham saído do método a montante, outras seis acabaram sendo reenquadradas a esse tipo de modelo construtivo. window._taboola = window._taboola || []; _taboola.push({ mode: 'organic-thumbs-feed-01-stream', container: 'taboola-mid-article-saiba-mais', placement: 'Mid Article Saiba Mais', target_type: 'mix' }); Assim, pelas contas do banco de dados do Sistema Integrado de Gest?o de Barragens de Minera??o (SIGBM), restam 57 barragens que ainda precisam ser descomissionadas. O Ibram informa que 18 se encontram em fase de elabora??o do projeto executivo de descaracteriza??o, outros 10 já est?o com projeto pronto, mas as obras ainda n?o foram iniciadas, e 25 est?o em fase de execu??o das interven??es previstas em projeto, com diferentes prazos de finaliza??o. Outras quatro tiveram seus processos de descaracteriza??o declarados como concluídos. Leia mais: Vale tem 11 estruturas em situa??o de emergênciaBrasil tem bom estoque de fertilizantes apesar da guerra, dizem analistasDefla??o na China impacta vendas externasIncertezas e demanda menor da China trazem retorno negativo A CSN Minera??o, cujas barragens se encontram no Quadrilátero Ferrífero - regi?o no centro-sul de Minas Gerais que responde pela maior produ??o de minério de ferro bruto do país -, informa que concluiu a descaracteriza??o de duas de suas quatro barragens a montante. “Um detalhado cronograma vem sendo seguido pela companhia para a condu??o de seu programa de descaracteriza??o de suas barragens”, explica Enéas Garcia Diniz, diretor superintendente da companhia. Segundo ele, a estrutura da empresa conhecida como B4 terá sua obra de descaracteriza??o concluída até 2028, e outra (Casa de Pedra) come?ará as obras depois de concluída a B4. “Trata-se de um tema prioritário para a CSN, primeira mineradora de grande porte a eliminar completamente a deposi??o de rejeitos em barragens”, afirma o executivo. De acordo com ele, a empresa investiu cerca de R$ 250 milh?es para a descaracteriza??o das duas primeiras estruturas, e outros R$ 300 milh?es na constru??o de plantas de concentra??o magnética que realizam a extra??o de teor férrico presentes nos rejeitos depositados nas barragens, transformando esse material em produtos para serem comercializados no Brasil e no mercado externo. “Além dos investimentos no processo de descaracteriza??o das barragens em si, nos próximos anos est?o previstos outros R$ 2 bilh?es na constru??o de unidades de concentra??o magnética que ir?o permitir o reprocessamento dos rejeitos das barragens da CSN Minera??o”, afirma Diniz. Segundo ele, a estratégia de crescimento da companhia está atrelada a projetos para aumentar a capacidade produtiva, em especial a da planta de beneficiamento em Congonhas (MG). Já os projetos de reprocessamento de rejeitos das barragens do Complexo Pires, B4 e Casa de Pedra, têm potencial de aumentar o volume de produ??o de 34 milh?es de toneladas, em 2022, para 68 milh?es de toneladas em 2027. A Cedro Minera??o, que iniciou suas atividades em 2018 com o beneficiamento de rejeitos de uma barragem desativada havia mais de 15 anos em Nova Lima (MG), permitindo a sua completa remo??o, investiu mais de R$ 200 milh?es nesse processo, que incluiu pesquisa e tecnologia, além de práticas sustentáveis. “Fomos uma das primeiras mineradoras do país a descaracterizar uma barragem”, afirma Lucas Kallas, presidente da companhia. Segundo ele, parte desse investimento possibilitou a ado??o de procedimentos para tratamento, filtragem e prensagem de rejeitos. “Isso permitiu que a mina do Gama, em Nova Lima, que produzia cerca de 1,3 milh?o de toneladas por ano de minério de ferro, passasse a produzir 3,9 milh?es de toneladas”, diz. O executivo afirma que a Cedro Minera??o tem o princípio de n?o utilizar barragens de rejeito em seu processo de produ??o, buscando o máximo de sustentabilidade possível. A expectativa da empresa, cuja capacidade de produ??o hoje é de cerca de 6 milh?es de toneladas/ano, é atingir 20 milh?es de toneladas/ano de minério de ferro a partir de 2026 com a opera??o em outras quatro novas áreas, todas em Minas Gerais. Kallas informa que esses projetos, desde a sua concep??o, n?o preveem uso de barragens. “O beneficiamento a seco é utilizado de acordo com a qualidade da jazida. Ou seja, n?o há necessidade da utiliza??o de água no processo de beneficiamento quando a qualidade é melhor”, explica o presidente da empresa. Após o licenciamento e implanta??o das novas opera??es, a produ??o anual deve colocar a Cedro entre as cinco maiores mineradoras do país, sendo a primeira com capital 100% nacional.
